鉭片/板

鉭片/板生產工藝

鉭片幾乎全部採用冷加工技術製成。一般將15～30cm的鉭錠冷鍛成8～10m厚的板坯，然後由該板坯冷軋，壓縮率可達95%以上。在商業生產中，板坯通常由兩台或四台軋機軋製成0.63-1.2cm厚的板材，寬度一般為51~102cm。典型的軋製是在室溫或接近室溫下進行的，以防止表面形成氧化物。需要熱軋時，由於再結晶，溫度會升至1000℃，並發生劇烈的氧化反應。

幾乎所有厚鉭板均透過真空熱處理進行退火。由於沒有相變，因此加熱和冷卻的速率並不重要。用普通軋機進一步軋製，通常採用四輥軋機多輥軋機。由於鉭金屬很軟，在加工和運輸過程中應注意防止刮傷。

我們的鉭片/板產品

我們主要的鉭板產品包括純鉭板、Ta-10W片材、Ta-2.5W片材、鉭鈮合金片材等。

所有 Western Alloys 的鉭片/板產品均符合 ASTM B708​​、ASTM F560 等標準。

鉭片/板應用

鉭片和鉭板在冶金工業中可用於製作真空高溫爐的加熱零件、隔熱零件和裝料裝置。

如加熱器加熱部分、支架、隔熱屏、坩堝等。

鉭片和鉭板還可用於化學、醫療和航空航天工業。

為什麼選擇我們：

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品質保證（包括破壞性和非破壞性）

1. 視覺尺寸測試

2. 拉伸、伸長率、斷面收縮率等力學檢測。

3.影響分析

4. 化學檢驗分析

5.硬度測試

6.點蝕防護試驗

7. 滲透試驗

8. 晶間腐蝕測試

9. 粗糙度測試

10.金相實驗測試

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